S viac ako 20-ročnými skúsenosťami vo výrobe, jeden z troch najlepších výrobcov v Quanzhou, Čína - výrobca a dodávateľ dielov podvozku pre ťažké pásové rýpadlá OEM a ODM - cqctrack (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.)

Profil spoločnosti a vyhlásenie o technických výrobných schopnostiach: CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.)

ID dokumentu: CP-MFC-HELI-001 | Revízia: 1.0 | Klasifikácia: Verejná

Stručný prehľad: Základ sily vo výrobe podvozkov

Tento dokument predstavuje firemný a technický profil spoločnosti HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD., pôsobiacej pod značkou CQCTRACK. Ako vertikálne integrovaný výrobca s viac ako dvoma desaťročiami špecializácie sa spoločnosť HELI etablovala ako líder v oblasti návrhu a výroby komponentov podvozkov pre ťažké pásové rýpadlá. Spoločnosť HELI má korene v priemyselnom centre Quanzhou v Číne – regióne známom svojou koncentráciou strojárskej výroby – a slúži globálnemu trhu ako skúsený partner OEM (Original Equipment Manufacturer) a ODM (Original Design Manufacturer). Našou hlavnou kompetenciou je transformácia surovej kovanej ocele na precízne skonštruované, vysoko odolné pásové systémy, ktoré sú podložené filozofiou neúnavného riadenia procesov a inžinierstva zameraného na aplikácie.

1. Firemná identita a strategické positioning

1.1 Vývoj spoločnosti a jej postavenie na trhu
Spoločnosť HELI MACHINERY, založená koncom 90. rokov 20. storočia, rástla súbežne s boomom stavebných strojov v Číne. Zo špecializovanej dielne na výrobu dielov sme sa systematicky vyvinuli na jedného z troch najväčších výrobcov komponentov podvozkov v regióne Quanzhou, kľúčovom dodávateľskom klastri pre zemné stroje na celom svete. Náš rast sa pripisuje neochvejnému zameraniu na segment podvozkov, investovaniu do moderných výrobných aktív a pestovaniu hlbokých technických znalostí v oblasti metalurgie a tribológie špecificky pre koľajové systémy.

1.2 Sľub značky: CQCTRACK
Značka CQCTRACK symbolizuje našu oddanosť pásovému stroju, kvalite a záväzku, ktoré tvoria základ každého stroja. Predstavuje produktový rad vytvorený pre odolnosť, navrhnutý tak, aby vydržal najabrazívnejšie a najnáročnejšie prostredie v baníctve, lomoch a veľkých infraštruktúrnych projektoch.

1.3 Model služieb OEM a ODM

• Výroba OEM: Vyrábame komponenty podľa presných špecifikácií klienta, výkresov a štandardov kvality. Naša továreň je zručná v bezproblémovej integrácii do globálnych dodávateľských reťazcov a zabezpečuje spoľahlivú a hromadnú výrobu valčekov, napínacích kolies, ozubených kolies a článkov pásov.
• ODM Engineering: Využívame naše rozsiahle skúsenosti v teréne a spolupracujeme s klientmi na vývoji, návrhu a overovaní vylepšených alebo plne prispôsobených riešení podvozkov. Náš inžiniersky tím proaktívne rieši bežné poruchové režimy a ponúka návrhy optimalizované z hľadiska hodnoty, ktoré zvyšujú výkon a celkové náklady na vlastníctvo (TCO).

2. Základné výrobné kapacity a technologická infraštruktúra

Výrobná zdatnosť spoločnosti HELI je postavená na úplnej vertikálnej integrácii a kontrolovaných, sekvenčných procesoch.

2.1 Integrovaný výrobný postup:

1. Vlastné kovanie a aliancia pre kovanie: Používame prvotriedne legované ocele 52Mn, 55Mn a 40CrNiMo. Strategickou kontrolou kovania zabezpečujeme optimálny tok zŕn a hustotu materiálu v polotovaroch, čo je základ pre rázovú húževnatosť a únavovú životnosť.
2. CNC obrábacie centrá: Batéria moderných CNC sústruhov, frézok a vŕtacích centier vykonáva hrubovacie a dokončovacie obrábanie, čím zabezpečuje rozmerovú presnosť podľa noriem ISO 2768-mK a konzistentnú zameniteľnosť.
3. Pokročilé linky na tepelné spracovanie: Naše špecializované zariadenie je vybavené počítačom riadenými indukčnými kalením a popúšťaním. Špecializujeme sa na dosiahnutie hlbokej, rovnomernej tvrdosti povrchu (58 – 63 HRC) s húževnatým, tvárnym jadrom, čo je kľúčový faktor pre dlhú životnosť súčiastok.
4. Presné brúsenie a dokončovanie: Kritické opotrebiteľné povrchy (napr. valčekové dráhy, profily zubov ozubených kolies, čapy hriadeľa) sa precízne brúsia, aby sa dosiahla vynikajúca povrchová úprava a presné tolerancie.
5. Automatizovaná montáž a utesňovanie: Čistá a organizovaná montážna linka zabezpečuje správnu inštaláciu tesnení, ložísk a mazív. Štandardne používame konfigurácie viacvrstvových labyrintových tesnení s vysoko kvalitnými nitrilovými alebo Viton® tesneniami.
6. Ochrana povrchu: Komponenty sú brokované pre odľahčenie pnutia a potiahnuté vysoko priľnavými, korózii odolnými základnými nátermi a farbami.

2.2 Zabezpečenie kvality a laboratórium

• Analýza materiálu: Spektrometer na overenie chemických vlastností surovín.
• Skúšanie tvrdosti a hĺbky: Rockwellov a Brinellov testovací prístroj s makroleptaním na overenie hĺbky náteru.
• Nedeštruktívne testovanie (NDT): Magnetická časticová a ultrazvuková kontrola kritických komponentov na detekciu podpovrchových chýb.
• Kontrola rozmerov: CMM (súradnicový merací stroj) a presné meradlá pre 100 % konečnú kontrolu kľúčových parametrov.
• Testovanie výkonu: Zákazkovo vyrobené zariadenia na meranie rotačného krútiaceho momentu, tlaku tesnenia a simulovaného cyklu zaťaženia na vzorkách zostáv.

3. Produktové portfólio a zameranie na inžinierstvo

Spoločnosť HELI vyrába komplexný sortiment opotrebovateľných dielov podvozku s technológiou vylepšení prispôsobenou pre náročné aplikácie.

3.1 Hlavné produktové rady:

• Pojazdové kladky (spodné a horné): Kované telesá s hlboko kalenými ráfikmi a prírubami. Možnosti zahŕňajú mazané (LGP) a nemazané (NGP) prevedenia.
• Nosné valčeky a napínacie kladky: Vyrobené s robustnými utesnenými ložiskami alebo puzdrami, navrhnuté tak, aby zvládali vysoké radiálne a axiálne zaťaženie.
• Ozubené kolesá pásov (hnacie kolesá): Segmentové alebo plné prevedenia s presne rezanými, kalenými zubami pre optimálny záber a znížené opotrebovanie reťaze pásov.
• Reťaze a puzdrá: Články z vysoko legovanej ocele, indukčne kalené a presne vŕtané. Puzdrá sú cementované pre maximálnu odolnosť proti opotrebovaniu.
• Pásové dezény: Jednoduché, dvojité a trojité drážkované pre rôzne terénne podmienky.
• Osem výrobných liniek na výrobu kovaných zubov vedier a novopostavená továreň s rozlohou viac ako 10 000 metrov štvorcových.

3.2 Filozofia inžinierskeho návrhu:
Náš vývoj ODM sa riadi prístupom „riadeným poruchovým režimom“:

• Identifikácia problému: Analyzujte diely vrátené z prevádzky s cieľom identifikovať základné príčiny (napr. opotrebovanie tesniacej manžety, odlupovanie, abnormálne opotrebovanie príruby).
• Integrácia riešenia: Prepracujte špecifické prvky – ako je geometria drážky tesnenia, objem dutiny pre mazivo alebo profil príruby – aby ste zmiernili tieto poruchy.
• Validácia: Testovanie prototypov zabezpečuje, že vylepšenie dizajnu prináša merateľné predĺženie životnosti pred vstupom do hromadnej výroby.

4. Riadenie kvality a certifikácie

• Certifikácia systému: Naše operácie sa riadia systémom manažérstva kvality certifikovaným podľa normy ISO 9001:2015, ktorý zabezpečuje procesnú disciplínu a neustále zlepšovanie.
• Sledovateľnosť: Pre každú výrobnú dávku je zachovaná úplná sledovateľnosť materiálu a procesu od kovania až po finálnu montáž.
• Súlad s normami: Výrobky sú navrhnuté tak, aby spĺňali alebo prekračovali medzinárodné normy, ako napríklad ISO 7452 (Skúšobné metódy pre vodiace valce) a ďalšie relevantné špecifikácie ekvivalentné OEM.

5. Globálny dodávateľský reťazec a hodnotová ponuka pre zákazníka

5.1 Spoľahlivosť dodávateľského reťazca:

• Strategická poloha: Sídlo spoločnosti je v Quanzhou s efektívnym prístupom k hlavným prístavom (Xiamen, Quanzhou), čo umožňuje spoľahlivú globálnu logistiku.
• Riadenie zásob: Podpora hromadných objednávok aj flexibilných dodacích programov JIT (Just-In-Time) pre zosúladenie s obstarávacími cyklami klientov.
• Balenie: Štandardné exportné balenie odolné voči poveternostným vplyvom na pevných drevených paletách zabezpečuje integritu produktu počas prepravy.

5.2 Hodnota poskytovaná partnerom:

• Vynikajúce celkové náklady na vlastníctvo (TCO): Naše komponenty ponúkajú predĺženú životnosť vďaka vynikajúcim materiálom a kaleniu, čím sa znižuje prestoje strojov a frekvencia výmen.
• Technické partnerstvo: Pôsobíme ako partner pre riešenie problémov a ponúkame technickú podporu pre špecifické aplikačné výzvy.
• Zjednodušenie dodávateľského reťazca: Ako priamy dodávateľ z továrne s plnou kontrolou výroby poskytujeme konzistentnosť, transparentnosť a konkurencieschopnú škálovateľnosť.

Záver:
Spoločnosť HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD. (CQCTRACK) predstavuje vyspelý, technicky schopný a stabilný zdroj výroby kritických komponentov podvozku. Naše viac ako 20 rokov cielených skúseností v kombinácii s integrovanou výrobou a proaktívnym prístupom ODM nám umožňuje dodávať nielen diely, ale aj overený výkon a spoľahlivosť majiteľom zariadení, predajcom a OEM partnerom na celom svete. Sme strategickým dodávateľom, ktorý sa venuje udržiavaniu produktivity ťažkých strojov v najnáročnejších prostrediach sveta.

V prípade otázok týkajúcich sa partnerstva, technických listov alebo konzultácií o vývoji produktov na mieru kontaktujte náš medzinárodný obchodný a technický tím.