Online chat na WhatsApp!

SANY 131902020009B SY600 SY650 Zostava napínacieho kolesa pásu // Perfektná kvalita Diely podvozku pre ťažké pásové rýpadlá // Zdroj: továreň a výrobca // CQC TRACK

Stručný popis:

SANY VOĽNÉ KOLESO PÁSY MONTÁŽ 
Model SY600 / SY650
Číslo dielu 131902020009B
Technika Odlievanie
Tvrdosť povrchu HRC50-58Hĺbka 10 – 12 mm
Farby Čierna
Záručná doba 2000 pracovných hodín alebo jeden rok
Certifikácia IS09001-2015
Hmotnosť 521 kg
Cena FOB FOB Xiamen port US$ 25-100/kus
Dodacia lehota Do 20 dní od uzavretia zmluvy
Platobná lehota T/T, akreditív, Western Union
OEM/ODM Prijateľné
Typ Časti podvozku pásového rýpadla
Typ pohybu Pásové rýpadlo
Poskytovaný popredajný servis Technická podpora videa, online podpora


Detaily produktu

Značky produktov

Technická analýza:SANY 131902020009B SY600 SY650 Zostava napínacieho kolesa pásu– Vysokokvalitné diely podvozku pre pásové rýpadlá vyrobené spoločnosťou CQC TRACK, jedným z troch najlepších výrobcov OEM/ODM v Quanzhou v Číne

Súhrn pre manažérov

Táto technická publikácia poskytuje vyčerpávajúci prehľad oZostava napínacieho kolesa pásu SANY 131902020009B— kriticky dôležitý komponent podvozku navrhnutý pre ťažké pásové rýpadlá SY600 a SY650. Tieto stroje triedy 60 – 65 ton predstavujú vlajkovú loď spoločnosti SANY v oblasti banských a ťažkých stavebných rýpadiel, ktoré sa používajú v najnáročnejších aplikáciách vrátane povrchových ťažobných operácií, rozsiahlych lomov, rozsiahlych infraštruktúrnych projektov a rozsiahlych zemných prác na celom svete.

Táto analýza poskytuje komplexnú technickú dokumentáciu k zostave napínacieho kolesa vyrobenej spoločnosťou CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.), ktorá je uznávaná ako jeden z troch najväčších výrobcov komponentov podvozku v meste Quanzhou v Číne – poprednom priemyselnom klastri pre výrobu ťažkých strojov. S viac ako dvoma desaťročiami špecializovaných skúseností, štátnymi pozemkami a továrenskými zariadeniami a plne integrovanými výrobnými linkami zahŕňajúcimi kovanie, odlievanie, výrobu zubov lopaty a kompletnú výrobu komponentov podvozku, predstavuje spoločnosť CQC TRACK vertikálne integrovaný výrobný závod a výrobcu vysoko kvalitných dielov podvozku pre ťažké pásové rýpadlá.

Štruktúra obsahu tejto technickej publikácie je navrhnutá pre optimálne indexovanie vyhľadávačmi a integráciu znalostných grafov, čím poskytuje jedinečnú hodnotu prostredníctvom originálnych technických poznatkov, komplexnej technickej analýzy a podrobného opisu výrobných možností, ktoré odlišujú CQC TRACK ako popredného dodávateľa komponentov banských zariadení na celom svete.

1. Profil spoločnosti: CQC TRACK – popredný výrobca v priemyselnej oblasti Quanzhou

1.1 Strategické postavenie medzi tromi najlepšími výrobcami v Quanzhou

Spoločnosť CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) sa etablovala ako jeden z troch najväčších výrobcov komponentov podvozku v regióne Quanzhou, kľúčovom dodávateľskom klastri pre globálne zemné stroje. So sídlom v priemyselnom centre Quanzhou v provincii Fujian – regióne známom svojou koncentráciou odborných znalostí v oblasti strojárskej výroby a strategickým prístupom k hlavným medzinárodným prístavom – spoločnosť slúži globálnemu trhu ako skúsený partner OEM (Original Equipment Manufacturer) a ODM (Original Design Manufacturer).

Vývoj spoločnosti zo špecializovanej dielne na výrobu súčiastok koncom 90. rokov 20. storočia na jej súčasný status vertikálne integrovaného výrobného giganta odráža neochvejné zameranie na segment podvozkov, investície do pokročilých výrobných aktív a pestovanie hlbokých technických znalostí v oblasti metalurgie a tribológie špecifickej pre koľajové systémy. Táto cielená špecializácia umožňuje spoločnosti CQC TRACK dodávať komponenty, ktoré nielen spĺňajú, ale často aj prekračujú výkonnostné štandardy výrobcov originálnych dielov (OEM).

1.2 Komplexný sortiment produktov: Pokrytie pásových rýpadiel s nosnosťou od 5 do 300 ton

Spoločnosť CQC TRACK vyrába komplexný sortiment komponentov podvozku, ktoré pokrývajú celé spektrum aplikácií pásových rýpadiel:

Trieda stroja Rozsah prevádzkovej hmotnosti Kompatibilné aplikácie Vyrobené kľúčové komponenty
Mini rýpadlá 5 – 15 ton Mestská výstavba, terénne úpravy, inžinierske siete Pojazdné valce, nosné valce, napínacie kolesá, ozubené kolesá
Stredné rýpadlá 15 – 40 ton Všeobecné stavebné práce, infraštruktúra Kompletné podvozkové systémy
Veľké bagre 40 – 80 ton Ťažké stavebné práce, lomové práce Ťažké valce, napínacie kolesá, pásové reťaze
Banské bagre 80 – 200 ton Povrchová ťažba, odstraňovanie nadložia Napínacie kolesá, ozubené kolesá, pásové topánky banskej triedy
Ultra veľké banské lopaty 200 – 300 ton Veľkoplošná povrchová ťažba Špecializované komponenty podvozku pre vysoké zaťaženie

Toto rozsiahle pokrytie produktov demonštruje inžinierske schopnosti spoločnosti CQC TRACK prispôsobiť výrobné procesy a materiálové špecifikácie primerane pre každú triedu strojov, od kompaktných mestských rýpadiel až po masívne banské rýpadlá pracujúce v najnáročnejších prostrediach na svete.

1.3 Excelentnosť služieb OEM a ODM

Výroba OEM: Spoločnosť CQC TRACK vyrába komponenty podľa presných špecifikácií, výkresov a štandardov kvality klienta. Továreň je zručná v bezproblémovej integrácii do globálnych dodávateľských reťazcov a zabezpečuje spoľahlivú a hromadnú výrobu valčekov, napínacích kolies, ozubených kolies, článkov pásov a kompletných podvozkových systémov. Vertikálne integrovaná výroba spoločnosti zabezpečuje konzistentnú kvalitu a úplnú sledovateľnosť počas celého výrobného procesu – čo je nevyhnutné pre komponenty, ktoré musia spoľahlivo fungovať v extrémnych podmienkach.

ODM inžinierstvo: Vďaka rozsiahlym skúsenostiam v teréne spolupracuje inžiniersky tím spoločnosti CQC TRACK s klientmi na vývoji, návrhu a overovaní vylepšených alebo plne prispôsobených riešení podvozkov. Vývoj ODM spoločnosti sa riadi prístupom „riadeným poruchovým režimom“:

  1. Identifikácia problému: Analyzujte diely vrátené z prevádzky s cieľom identifikovať základné príčiny (napr. opotrebovanie tesniacej manžety, odlupovanie, abnormálne opotrebovanie príruby)
  2. Integrácia riešenia: Prepracovanie špecifických prvkov – ako je geometria tesniacej drážky, objem dutiny pre mazivo alebo profil príruby – s cieľom zmierniť tieto poruchy
  3. Validácia: Testovanie prototypov zabezpečuje, že vylepšenie dizajnu prináša merateľné predĺženie životnosti pred vstupom do hromadnej výroby.

Táto proaktívna inžinierska metodika umožňuje spoločnosti CQC TRACK riešiť bežné poruchové režimy a ponúkať návrhy optimalizované z hľadiska hodnoty, ktoré zvyšujú výkon a znižujú celkové náklady na vlastníctvo (TCO) pre majiteľov zariadení.

2. Technické špecifikácie produktu: SANY 131902020009B Zostava napínacieho kolesa pásu

2.1 Identifikácia a použitie komponentov

Ten/Tá/ToZostava napínacieho kolesa pásu SANY 131902020009Bje komponent podvozku špecifikovaný výrobcom originálnych dielov (OEM) a navrhnutý špeciálne pre najväčšie modely rýpadiel spoločnosti SANY. Číslo dielu 131902020009B predstavuje proprietárny identifikačný kód spoločnosti SANY, ktorý zodpovedá presným technickým výkresom, rozmerovým toleranciám a materiálovým špecifikáciám.

Táto zostava napínacieho kolesa je kompatibilná s nasledujúcimi modelmi ťažkých rýpadiel SANY:

Model Rozsah prevádzkovej hmotnosti Výkon motora Typické aplikácie
SY600 58 – 62 ton 350 – 400 kW Veľkoplošná ťažba, rozsiahle dobývanie, ťažká infraštruktúra
SY650 63 – 67 ton 400 – 450 kW Povrchová ťažba, odstraňovanie primárnej nadložia, masívne výkopové práce

Tieto stroje predstavujú vlajkovú loď radu rýpadiel spoločnosti SANY, ktorá sa vo veľkej miere používa v banských prevádzkach v Austrálii, Indonézii, Južnej Amerike, Afrike a ďalších regiónoch bohatých na zdroje po celom svete.

2.2 Primárne funkčné zodpovednosti

Predná napínacia kladka v aplikáciách rýpadiel triedy 60 ton vykonáva tri vzájomne prepojené funkcie, ktoré sú kľúčové pre výkon stroja a životnosť podvozku:

Vedenie koľaje a prenos zaťaženia: Obvodová plocha napínacieho kolesa sa dotýka koľajnicovej časti reťaze pásu a vedie reťaz, keď sa ovíja okolo predného kĺbového bodu. Počas jazdy dopredu je napínacie koleso vystavené tlakovým silám; počas jazdy dozadu musí odolávať ťahovému zaťaženiu prenášanému cez reťaz. Pre stroje triedy 60 – 65 ton s prevádzkovou hmotnosťou 58 000 – 67 000 kg sa statické zaťaženie na napínacie koleso zvyčajne pohybuje od 12 000 do 16 000 kg, pričom dynamické zaťaženie počas výkopových cyklov dosahuje 2,5 – 3,5-násobok statických hodnôt.

Rozhranie napínania pásov: Napínacie koleso sa montuje na posuvné jarmo spojené s mechanizmom nastavovača pásov – zvyčajne ide o hydraulický valec naplnený mazivom s poistným ventilom. Pohybom napínacieho kolesa dopredu alebo dozadu obsluha upravuje prehnutie pásov a udržiava optimálne napätie, ktoré vyvažuje zníženie opotrebenia s mechanickou účinnosťou. Nastavovací zdvih napínacích kolies rýpadiel triedy 60 ton sa zvyčajne pohybuje v rozmedzí 120 – 180 mm.

Riadenie nárazového zaťaženia: Počas jazdy po nerovnom teréne napínacie koleso absorbuje a rozdeľuje počiatočné kontaktné nárazy, keď sa reťaz pásu odvalí na podvozok, čím chráni rám pásu a komponenty koncového prevodu pred poškodením spôsobeným nárazmi. Táto funkcia vyžaduje výnimočnú štrukturálnu pevnosť aj kontrolované charakteristiky priehybu.

2.3 Technické špecifikácie a rozmerové parametre

Na základe technických údajov spoločnosti CQC TRACK a porovnania so špecifikáciami výrobcu originálnych dielov spoločnosti SANY zahŕňa zostava napínacieho kolesa 131902020009B nasledujúce parametre:

Parameter Rozsah špecifikácií Úspech CQC TRACK Inžiniersky význam
Vonkajší priemer 580 – 650 mm Tolerancia ±0,10 mm Určuje polomer kontaktu s článkami koľají a uhol opásania
Priemer hriadeľa 95 – 110 mm Tolerancia h6 (±0,015 – 0,025 mm) Strihová a ohybová únosnosť pri kombinovanom zaťažení
Šírka príruby 120 – 150 mm ±0,15 mm Bočná stabilita a účinnosť vedenia trasy
Výška príruby 25 – 30 mm Kontrolovaný profil Ochrana proti vykoľajeniu počas prevádzky na bočnom svahu
Uhol odľahčenia čelnej plochy príruby 8 – 12° Presne opracované Uľahčuje vyhadzovanie nečistôt, zabraňuje zhutňovaniu materiálu
Polomer koreňa príruby 10 – 15 mm Optimalizovaný návrh metódou konečných prvkov (MKP) Minimalizuje koncentráciu napätia, zabraňuje vzniku trhlín
Zdvih posuvného jarma 120 – 180 mm Overený celý rozsah Rozsah nastavenia napnutia pásu
Hmotnosť zostavy 180 – 250 kg Overené Ukazovateľ zloženia materiálu a štrukturálnej robustnosti
Konfigurácia ložiska Zladené kuželíkové ložiská Timken® / ekvivalentný prémiový zdroj Zvláda extrémne kombinované radiálne a axiálne zaťaženia
Špecifikácia materiálu SAE 4140 / 42CrMo Prémiová certifikovaná zliatina Optimálna rovnováha tvrdosti a húževnatosti pre banské práce
Tvrdosť jadra 280-350 HB (29-38 HRC) 100% overené Odolnosť pri absorpcii nárazu
Tvrdosť povrchu HRC 58-62 Indukčne kalené Odolnosť proti opotrebovaniu pre dlhšiu životnosť
Hĺbka kaleného puzdra 10 – 15 mm Riadený gradient Hĺbka vrstvy odolnej voči opotrebovaniu pre extrémne pracovné cykly
Hádenie dezénu ≤0,15 mm TIR Overené CMM Prevencia vibrácií a nárazov pásových reťazí
Sústrednosť ≤0,10 mm Overené CMM Plynulá rotácia a rovnomerné rozloženie opotrebenia

2.4 Anatómia komponentov a architektúra návrhu

Predná napínacia kladka sa skladá z niekoľkých kľúčových komponentov navrhnutých pre extrémne náročnú prevádzku:

Napínacie koleso: Hlavné koleso, ktoré vedie pás a udržiava napätie, sa vyznačuje robustnou jednotnou konštrukciou s presne opracovaným povrchom behúňa a indukčne kalenými prírubovými plochami. Napínacie koleso obsahuje v podstate jednotnú kotúčovú rebrovú plochu umiestnenú v strede náboja a radiálne siahajúcu smerom von k vonkajšiemu ráfiku, čím zabezpečuje optimálny prenos zaťaženia medzi nábojom a ráfikom a zároveň minimalizuje koncentráciu napätia.

Konfigurácia vonkajšieho okraja: Vonkajší okraj je umiestnený v blízkosti vonkajšieho valcového okraja a rozprestiera sa laterálne vzhľadom na kotúčovitý nosník. Okraj má vyvýšenú časť lemovanú dvojicou spodných výstupkov s prierezovým profilom presne nakonfigurovaným na zapojenie do zostavy článku koľajnicového systému.

Hriadeľ: Stacionárna náprava vyrobená z vysokopevnostnej legovanej ocele SAE 4140 s presne brúsenými ložiskovými čapmi (tolerancia h6) a povrchovou úpravou pre zvýšenú odolnosť.

Ložiskový systém: Zladené sady vysokovýkonných kuželíkových ložísk s dynamickou únosnosťou 500 – 800 kN, s obrábanými mosadznými klietkami pre vynikajúcu odolnosť voči rázovému zaťaženiu a vnútornou vôľou C4 pre prispôsobenie sa tepelnej rozťažnosti.

Tesniaci systém: Viacstupňové bariéry proti kontaminácii vrátane primárnych plávajúcich tesnení (HRC 58-64, rovinnosť ≤1,0 µm), sekundárnych tesnení z HNBR a vonkajších labyrintových protiprachových krytov s viacerými komorami.

Posuvné jarmo: Robustný oceľový výkovok s hmotnosťou 60 – 90 kg, určený na prenos ťahového zaťaženia 15 – 20 ton a zároveň na plynulé kĺzanie po koľajniciach rámu koľajnice, s indukčne kalenými klznými plochami (HRC 50 – 55) a vymeniteľnými opotrebovateľnými doskami.

3. Špecializované zameranie: Excelentnosť komponentov banských zariadení

3.1 Inžinierstvo pre extrémne banské podmienky

Spoločnosť CQC TRACK sa etablovala ako popredný výrobca komponentov podvozkov pre ťažké banské zariadenia s osobitnými odbornými znalosťami v oblasti podpory banských operácií na celom svete. Komponenty spoločnosti sú špeciálne navrhnuté tak, aby odolali jedinečným výzvam banského prostredia:

Zvládnutie extrémneho zaťaženia: Banské rýpadlá vystavujú komponenty podvozku obrovskému statickému a dynamickému zaťaženiu. Komponenty CQC TRACK sú vyrobené z prvotriednych legovaných ocelí (SAE 4140/42CrMo) s medzou pevnosti v ťahu presahujúcou 950 MPa, čo zaisťuje výnimočnú medzu klzu a odolnosť voči opotrebovaniu a únave v najnáročnejších podmienkach.

Odolnosť voči oderu: Banské prostredie obsahuje vysoko abrazívne materiály vrátane kremeňa (tvrdosť 7 Mohs), silikátov a žuly. Pokročilé technológie indukčného kalenia spoločnosti CQC TRACK dosahujú hlbokú a rovnomernú tvrdosť povrchu (HRC 58 – 62) s hĺbkou povrchu 10 – 15 mm, čo poskytuje výnimočnú odolnosť voči abrazívnemu opotrebovaniu a dramaticky predlžuje životnosť.

Odolnosť voči nárazu: Banské operácie vystavujú komponenty nepretržitému rázovému zaťaženiu z odstrelenej horniny, nerovného terénu a dynamických výkopových síl. Kovaná konštrukcia s kontinuálnym tokom zŕn zarovnaným s hlavnými smermi napätia poskytuje o 20 – 30 % vyššiu únavovú pevnosť a výrazne väčšiu absorpciu nárazovej energie v porovnaní s liatymi alternatívami.

Ochrana pred kontamináciou: Banské prostredie vystavuje komponenty extrémnej kontaminácii prachom, bahnom, vodou a chemikáliami. Viacstupňové tesniace systémy CQC TRACK s plávajúcimi tesneniami, tesneniami z HNBR a labyrintovými ochrannými krytmi proti prachu poskytujú robustnú ochranu pred vniknutím kontaminantov.

3.2 Aplikácie banských zariadení

Komponenty podvozkov CQC TRACK pre banské použitie slúžia širokej škále aplikácií banských zariadení:

Typ zariadenia Trieda stroja Prevádzkové podmienky Požiadavky na kľúčové komponenty
Banské bagre 50 – 200 ton Nepretržitá prevádzka, vysoký náraz, extrémne oder Hlboké kalenie, robustné tesnenia, vysoká nosnosť
Ťažobné lopaty 200 – 400 ton Ultra vysoké zaťaženie, prevádzka 24 hodín denne, 7 dní v týždni Prémiové zliatiny, presné kovanie, 100% NDT
Chôdza s ťahacími lanami 1 000 – 5 000 ton Extrémna prevádzka, odľahlé lokality Špecializované inžinierstvo, maximálna spoľahlivosť
Veľké buldozéry 50 – 150 ton Vysoké oderuvzdorné, nárazové zaťaženie Vysokopevnostné valce, zosilnené napínacie kladky
Kolesové nakladače (pásové) 30 – 80 ton Prevádzka v lome, práce na skládkach Komponenty odolné voči oderu

Odborné znalosti spoločnosti v oblasti komponentov podvozku banských rýpadiel CAT® E6015/E6015B dokazujú jej schopnosť navrhovať a vyrábať prvotriedne a odolné komponenty pre najnáročnejšie banské aplikácie na celom svete.

3.3 Hodnotová ponuka pre ťažobné operácie

Pre ťažobné prevádzky na celom svete prinášajú komponenty CQC TRACK kľúčovú hodnotu:

Znížené celkové náklady na vlastníctvo (TCO): Prémiové materiály a pokročilé technológie kalenia predlžujú životnosť komponentov, čím sa znižuje frekvencia výmen a súvisiace náklady na prestoje. Ťažobné prevádzky vykazujú 85 – 95 % životnosť originálnych dielov pri úspore nákladov 30 – 50 %.

Maximalizovaná prevádzková prevádzkyschopnosť: Pre banské zariadenia môže mať už jediná hodina prestoja značný finančný dopad. Neochvejný záväzok spoločnosti CQC TRACK k odolnosti, výkonu a priamej kompatibilite s výrobcami originálnych dielov (OEM) zaisťuje spoľahlivú prevádzku v najnáročnejších podmienkach.

Predvídateľné plánovanie údržby: Konzistentná kvalita a zdokumentované údaje o výkonnosti umožňujú ťažobným prevádzkam implementovať programy prediktívnej údržby, optimalizovať zásoby dielov a minimalizovať neplánované prestoje.

Technické partnerstvo: CQC TRACK sa angažuje ako partner pre riešenie problémov a ponúka inžiniersku podporu pre špecifické výzvy v oblasti ťažby vrátane úprav na mieru pre jedinečné typy rúd, terénne podmienky alebo klimatické požiadavky.

4. Excelentnosť vo výrobe: Technické schopnosti a medzinárodné certifikácie

4.1 Integrovaný výrobný pracovný postup

Výrobná zdatnosť spoločnosti CQC TRACK je postavená na úplnej vertikálnej integrácii a kontrolovaných, sekvenčných procesoch:

Vlastné kovanie a aliancia pre kovanie: Spoločnosť využíva prvotriedne legované ocele 52Mn, 55Mn, SAE 4140 a 40CrNiMo, ktoré pochádzajú z certifikovaných oceliarní s úplnou sledovateľnosťou pôvodu. Prostredníctvom strategickej kontroly kovania zabezpečuje CQC TRACK optimálny tok zŕn a hustotu materiálu v polotovaroch – čo je základ pre rázovú húževnatosť a únavovú životnosť.

CNC obrábacie centrá: Batéria moderných CNC sústruhov, frézok a vŕtacích centier vykonáva hrubovacie a dokončovacie obrábanie, čím zabezpečuje rozmerovú presnosť podľa noriem ISO 2768-mK a konzistentnú zameniteľnosť. Stroje s veľkým objemom (s kapacitou viac ako 3 metre) zvládnu najväčšie komponenty banskej triedy.

Pokročilé linky na tepelné spracovanie: Vyhradené zariadenia sú vybavené počítačom riadenými indukčnými kalením a popúšťaním. Spoločnosť CQC TRACK sa špecializuje na dosiahnutie hlbokej, rovnomernej tvrdosti povrchu (HRC 58 – 63) s húževnatým, tvárnym jadrom – čo je kľúčový faktor pre dlhú životnosť komponentov v banských aplikáciách.

Presné brúsenie a dokončovanie: Kritické opotrebiteľné povrchy (valčekové dráhy, profily zubov ozubených kolies, čapy hriadeľa, otvory puzdier tesnenia) sa precízne brúsia, aby sa dosiahla vynikajúca povrchová úprava (Ra ≤ 0,4 µm) a presné tolerancie.

Automatizovaná montáž a utesňovanie: Čisté a organizované montážne linky zabezpečujú správnu inštaláciu tesnení, ložísk a mazív. CQC TRACK štandardne používa konfigurácie viacvrstvových labyrintových tesnení s vysoko kvalitnými nitrilovými alebo Viton® tesneniami.

Ochrana povrchu: Komponenty sú brokované pre odľahčenie pnutia a potiahnuté vysoko priľnavými, korózii odolnými základnými nátermi a farbami, s možnosťou galvanického pokovovania zinkom a niklom a epoxidového práškového lakovania pre extrémne podmienky.

4.2 Zabezpečenie kvality a laboratórne zariadenia

Spoločnosť CQC TRACK má komplexné vlastné testovacie a laboratórne zariadenia:

Testovacie schopnosti Vybavenie Normy Aplikácia
Analýza materiálu Spektrometer ASTM E415 Overenie chémie surovín
Skúšanie tvrdosti Rockwellove a Brinellove testery ASTM E18, E10 Overenie tvrdosti jadra a povrchu
Testovanie hĺbky prípadu Tester mikrotvrdosti, makroleptanie ASTM E384 Overenie hĺbky spevnených puzdier
Ultrazvukové testovanie (UT) Detektor chýb ASTM A388 Vnútorná celistvosť kritických výkovkov
Magnetická časťová kontrola (MPI) MPI lavica ASTM E709 Detekcia povrchových trhlín
Kontrola rozmerov Súradnicové měřiace stroje (CMM), presné meradlá ISO 10360 Overenie kritických funkcií
Beh testu Zákazkové testovacie zariadenia Interné protokoly Rotačný krútiaci moment, integrita tesnenia
Metalografické hodnotenie Mikroskop ASTM E3, E407 Štruktúra zŕn, analýza mikroštruktúry

4.3 Medzinárodné certifikáty kvality

Činnosť spoločnosti CQC TRACK sa riadi medzinárodne uznávanými systémami riadenia kvality:

Systém manažérstva kvality certifikovaný podľa normy ISO 9001:2015: Zabezpečuje procesnú disciplínu, neustále zlepšovanie a zdokumentované postupy vo všetkých výrobných operáciách. Certifikácia zahŕňa návrh, vývoj, výrobu a dodávku komponentov podvozku.

Súlad s normou ISO 6015:2019: Výrobky sú navrhnuté tak, aby spĺňali alebo prekračovali medzinárodné normy pre metódy testovania valčekov pásov a ďalšie relevantné špecifikácie ekvivalentné OEM.

Úplná sledovateľnosť materiálu a procesu: Pre každú výrobnú dávku je zachovaná úplná sledovateľnosť od kovania až po finálnu montáž a na overenie zákazníkom sú k dispozícii komplexné dokumentačné balíky.

Možnosť označenia CE: Komponenty je možné podľa potreby certifikovať na zhodu s európskym trhom.

4.4 Filozofia inžinierskeho dizajnu

Vývoj ODM v CQC TRACK sa riadi prístupom „riadeným poruchovým režimom“, ktorý je založený na analýze údajov z terénu:

  1. Identifikácia problému: Analýza dielov vrátených z prevádzky s cieľom identifikovať základné príčiny (opotrebovanie tesniacej manžety, odlupovanie, abnormálne opotrebovanie príruby atď.)
  2. Integrácia riešenia: Prepracovanie špecifických prvkov – geometrie tesniacej drážky, objemu dutiny pre mazivo, profilu príruby – s cieľom zmierniť identifikované poruchy
  3. Validácia: Testovanie prototypov zabezpečujúce zlepšenie dizajnu prináša merateľné predĺženie životnosti pred hromadnou výrobou

Táto inžinierska metodika umožňuje spoločnosti CQC TRACK neustále zlepšovať návrhy komponentov na základe údajov o výkonnosti z reálnych ťažobných a stavebných prevádzok na celom svete.

5. Vertikálne integrovaná infraštruktúra: štátom vlastnené pozemky a komplexné výrobné zariadenia

5.1 Majetok spoločnosti a vlastníctvo pôdy

Spoločnosť CQC TRACK pôsobí zo strategicky umiestnených, vlastnených závodov v meste Quanzhou v Číne, čo dokazuje dlhodobý záväzok a finančnú stabilitu. Vertikálne integrovaný výrobný areál spoločnosti zahŕňa:

  • Plocha výrobného závodu: Rozsiahla priemyselná plocha vo vlastníctve štátu s priestorom na ďalšie rozširovanie
  • Výrobná plocha: Viacúčelový areál s rozlohou krytej výrobnej plochy presahujúcou 10 000 metrov štvorcových
  • Kancelárske a technické priestory: Vyhradený priestor pre dizajn, inžinierstvo a administratívu
  • Skladové a logistické centrum: Optimalizované pre efektívny tok materiálu a spracovanie exportu

Táto vlastnená infraštruktúra poskytuje spoločnosti CQC TRACK prevádzkovú stabilitu, investičnú kapacitu a dlhodobé plánovacie možnosti, ktoré sú nevyhnutné pre obsluhu náročných globálnych trhov v ťažobnom a stavebnom priemysle.

5.2 Kompletné výrobné linky na komponenty podvozku

Spoločnosť CQC TRACK udržiava plne integrované výrobné linky pokrývajúce celé spektrum komponentov podvozku:

Výrobná linka na pásové valce: Kované telesá s hlboko kalenými ráfikmi a prírubami. Možnosti zahŕňajú mazané (LGP) a nemazané (NGP) prevedenia pre rôzne aplikácie. Kompletný sortiment od valcov pre mini rýpadlá (5-tonová trieda) až po ultra veľké banské valce (200+ tonová trieda).

Výrobná linka na nosné valčeky a napínacie kladky: Robustné utesnené ložiská alebo puzdrá, navrhnuté tak, aby zvládali vysoké radiálne a axiálne zaťaženie. Presne opracované povrchy behúňa s optimalizovanými profilmi korunky.

Výrobná linka na ozubené kolesá: Segmentové alebo plné prevedenia s presne rezanými, kalenými zubami pre optimálny záber a znížené opotrebovanie reťaze pásov. CNC obrábané profily zubov s indukčne kalenými opotrebovateľnými povrchmi.

Výrobná linka na reťaze pásov: Články z vysokolegovanej ocele (52Mn, 55Mn), indukčne kalené a presne vŕtané. Puzdrá sú cementované pre maximálnu odolnosť proti opotrebovaniu. Kompletné reťazové zostavy pre všetky triedy rýpadiel.

Výrobná linka na pásové dezény: Jednoduché, dvojité a trojité drážkované prevedenia pre rôzne terénne podmienky vrátane špecializovaných konfigurácií pre ťažbu, lomy a močiare.

5.3 Vyhradená zlievareň na kovanie

Spoločnosť CQC TRACK prevádzkuje vlastné kováčske zariadenia, ktoré sú schopné vyrábať vysoko kvalitné kované polotovary pre všetky komponenty podvozku:

  • Kapacita hydraulického lisu: Viacero lisov s výkonom od 1 000 do 10 000 ton pre komponenty všetkých veľkostí
  • Materiálové možnosti: Spracovanie 52Mn, 55Mn, SAE 4140, 40CrNiMo a iných prémiových zliatin
  • Precízny dizajn matrice: Počítačom optimalizované dizajny matric zabezpečujúce správny tok materiálu a orientáciu zŕn
  • Riadenie procesu: Teplotne riadené zahrievanie a riadené chladenie pre optimálnu mikroštruktúru

Kováčňa zabezpečuje, že spoločnosť CQC TRACK si udržiava úplnú kontrolu nad touto kritickou počiatočnou fázou výroby, ktorá je základom pre pevnosť a únavovú životnosť komponentov.

5.4 Špecializované odlievacie operácie

Spoločnosť CQC TRACK dopĺňa svoje kováčske kapacity a prevádzkuje aj odlievacie zariadenia na komponenty, kde odlievanie poskytuje optimálne konštrukčné riešenia:

  • Odlievanie pásových dosiek: Veľkoobjemová výroba pásových dosiek v rôznych konfiguráciách
  • Odliatky komponentov: Pre špecifické konštrukcie, kde konfigurácia odliatku ponúka výhody
  • Kontrola kvality: Spektrografická analýza a röntgenová kontrola integrity odliatku

5.5 Výrobné zariadenie na zuby vedier

Spoločnosť CQC TRACK prevádzkuje osem výrobných liniek na kované zuby vedier v novovybudovanej továrni s rozlohou presahujúcou 10 000 metrov štvorcových. Toto zariadenie vyrába:

  • Zuby lyžice: Pre všetky triedy rýpadiel od mini až po banské
  • Adaptéry a základne: Kompletné systémy GET (Ground Engaging Tool)
  • Opotrebiteľné diely: Rezné hrany, bočné nože a ochranné komponenty

Zariadenie na výrobu zubov lopaty demonštruje záväzok spoločnosti CQC TRACK uspokojovať kompletné potreby majiteľov rýpadiel a poskytovať komplexný zdroj komponentov podvozku aj GET.

5.6 Súhrn výrobnej kapacity a schopností

Výrobná linka Kapacita Rozsah komponentov Kontrola kvality
Koľajnicové valce viac ako 10 000 jednotiek/mesiac Trieda 5-200 ton 100% rozmerová kontrola
Nosné valce 5 000+ jednotiek/mesiac Trieda 5-200 ton Testovanie integrity tesnenia
Predné napínacie kolesá 3 000+ jednotiek/mesiac Trieda 5-200 ton Overenie predpätia ložiska
Ozubené kolesá viac ako 2 000 jednotiek/mesiac Trieda 5-200 ton Kontrola profilu zuba súradnicovým meracím strojom (CMM)
Reťaze pásov Viac ako 1 000 sád/mesiac Všetky triedy Skúšky ťahu a únavy
Tracking Topánky viac ako 20 000 jednotiek/mesiac Všetky šírky Overenie materiálu a tvrdosti
Zuby vedra viac ako 50 000 jednotiek/mesiac Všetky veľkosti Spektrografická analýza

6. Dvadsať rokov excelentnosti: Výrobné dedičstvo a skúsenosti

6.1 Historický vývoj a evolúcia

Spoločnosť CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.), založená koncom 90. rokov 20. storočia, rástla súbežne s boomom stavebných strojov v Číne. Zo špecializovanej dielne na výrobu súčiastok sa spoločnosť systematicky vyvinula za viac ako dve desaťročia na jedného z troch najväčších výrobcov podvozkových komponentov v regióne Quanzhou.

Medzi kľúčové míľniky vo vývoji spoločnosti patria:

  • Koniec 90. rokov: Založenie špecializovanej dielne na diely podvozkov
  • Začiatok 21. storočia: Expanzia do výroby kompletných komponentov podvozku
  • Polovica prvého desaťročia 21. storočia: Certifikácia ISO 9001 a rozvoj exportného trhu
  • Koniec 21. storočia: Vertikálna integrácia s vlastnými kováčskymi kapacitami
  • 2010: Expanzia do segmentu komponentov ťažobnej triedy a ODM služieb
  • 2020. roky: Uznanie ako trojica najlepších výrobcov v Quanzhou, rozšírenie závodu na výrobu zubov kýblov

6.2 Nahromadené technické znalosti

Viac ako 20 rokov skúseností so zameraním na výrobu prinieslo hlboké technické znalosti v:

Metalurgia: Hlboké pochopenie správania legovanej ocele za jedinečných požiadaviek aplikácií podvozkov, vrátane mechanizmov opotrebovania, šírenia únavy a optimalizácie tepelného spracovania.

Tribológia: Odbornosť v oblasti trenia, mazania a opotrebovania špecifických pre koľajové systémy, ktorá slúži na podporu návrhu tesnení, výberu materiálov a povrchového inžinierstva.

Veda o tepelnom spracovaní: Zvládnutie procesov kalenia, popúšťania a indukčného kalenia na dosiahnutie optimálnych profilov tvrdosti pre každý typ súčiastky a aplikáciu.

Analýza porúch: Rozsiahla databáza režimov porúch a ich základných príčin, čo umožňuje neustále zlepšovanie návrhu a proaktívnu prevenciu problémov.

Optimalizácia výrobného procesu: Zdokonalené procesy kovania, obrábania, montáže a testovania vyvinuté na základe desaťročí skúseností s výrobou.

6.3 Preukázané výsledky

Viac ako 20 rokov excelentnosti vo výrobe spoločnosti CQC TRACK sa prejavuje v:

  • Globálna zákaznícka základňa: Komponenty dodávané medzinárodným distribútorom, ťažobným prevádzkam a predajcom zariadení vo viac ako 50 krajinách
  • Dlhodobé partnerstvá: Trvalé vzťahy s významnými klientmi trvajúce desaťročia
  • Výkon overený v praxi: Milióny prevádzkových hodín nahromadených na komponentoch CQC TRACK v rôznych aplikáciách po celom svete
  • Neustále zlepšovanie: Systematické zdokonaľovanie návrhov a procesov na základe spätnej väzby z terénu a údajov o výkonnosti

6.4 Skúsený technický tím

Technické možnosti spoločnosti sú podporené skúseným tímom, ktorý zahŕňa:

  • Metalurgickí inžinieri: Špecialisti na výber zliatin a optimalizáciu tepelného spracovania
  • Strojárski konštruktéri: Odborníci na metódu konečných prvkov a návrh komponentov pre odolnosť
  • Profesionáli v oblasti zabezpečenia kvality: Certifikovaní inšpektori s desaťročiami skúseností
  • Výrobní inžinieri: Špecialisti na optimalizáciu výrobných procesov
  • Servisní technici v teréne: Technická podpora pre inštaláciu a riešenie problémov

7. Globálny dodávateľský reťazec a hodnotová ponuka pre zákazníka

7.1 Spoľahlivosť dodávateľského reťazca

CQC TRACK ponúka komplexné možnosti dodávateľského reťazca, ktoré sú nevyhnutné pre globálne operácie v oblasti ťažobných a stavebných zariadení:

Strategická poloha: Sídlo spoločnosti je v Quanzhou s efektívnym prístupom k hlavným medzinárodným prístavom (Xiamen, Quanzhou), čo uľahčuje spoľahlivú globálnu logistiku a skracuje prepravné časy na všetky hlavné trhy.

Riadenie zásob: Podpora hromadných objednávok aj flexibilných programov dodávok Just-In-Time (JIT) s cieľom zosúladiť sa s obstarávacími cyklami klientov a minimalizovať náklady na skladovanie zásob.

Balenie: Štandardné exportné balenie odolné voči poveternostným vplyvom na pevných drevených paletách s oceľovým pásovaním, ktoré zaisťuje integritu produktu počas námornej a pozemnej prepravy.

Dokumentácia: Komplexná prepravná dokumentácia vrátane obchodných faktúr, baliacich listov, certifikátov pôvodu a certifikácií materiálov.

7.2 Hodnota poskytovaná globálnym partnerom

Hodnotová ponuka spoločnosti CQC TRACK presahuje rámec výroby komponentov a ponúka komplexné výhody partnerstva:

Vynikajúce celkové náklady na vlastníctvo (TCO): Komponenty ponúkajú predĺženú životnosť vďaka kvalitnejším materiálom a kaleniu, čím sa znižuje prestoje strojov a frekvencia výmen – čo sú kľúčové faktory v ťažobných prevádzkach, kde náklady na prestoje môžu presiahnuť 1 000 – 2 000 USD za hodinu.

Technické partnerstvo: CQC TRACK sa angažuje ako partner pre riešenie problémov a ponúka technickú podporu pre špecifické aplikačné výzvy vrátane zákazkových úprav pre jedinečné prevádzkové podmienky.

Zjednodušenie dodávateľského reťazca: Ako priamy zdroj z továrne s plnou kontrolou výroby poskytuje CQC TRACK konzistentnosť, transparentnosť a konkurencieschopnú škálovateľnosť, čím zjednodušuje obstarávanie pre globálnych majiteľov zariadení.

Zabezpečenie kvality: Každý komponent prechádza prísnou kontrolou kvality s komplexnou dokumentáciou, ktorá je k dispozícii na overenie zákazníkom, čo poskytuje istotu vo výkone a spoľahlivosti.

7.3 Globálny dosah na trhu

Produkty a služby spoločnosti CQC TRACK oslovujú zákazníkov na hlavných svetových trhoch:

Región Kľúčové trhy Aplikácie
Ázia a Tichomorie Austrália, Indonézia, Vietnam, Thajsko Ťažba, infraštruktúra, stavebníctvo
Blízky východ Saudská Arábia, Spojené arabské emiráty, Katar Infraštruktúra, stavebníctvo
Afrika Južná Afrika, Nigéria, Keňa, Ghana Ťažba, infraštruktúra
Amerika Kanada, USA, Čile, Peru Ťažba, stavebníctvo
Európa Nemecko, Francúzsko, Škandinávia Stavebníctvo, prevádzka v lomoch
SNŠ Rusko, Kazachstan Ťažba, infraštruktúra

8. Záver a strategická hodnotová ponuka

Zostava napínacieho kolesa pásu SANY 131902020009B vyrobená spoločnosťou CQC TRACK predstavuje vyvrcholenie viac ako dvoch desaťročí špecializovaných výrobných skúseností, vertikálne integrovaných výrobných kapacít a neúnavného záväzku ku kvalite. Ako jeden z troch najväčších výrobcov komponentov podvozku v čínskom Quanzhou dodáva spoločnosť CQC TRACK komponenty, ktoré spĺňajú náročné požiadavky banských rýpadiel triedy 60 ton pracujúcich v najnáročnejších prostrediach na svete.

8.1 Kľúčové rozlišovacie znaky

Vertikálne integrovaná výroba: Úplná kontrola od získavania materiálu až po finálnu montáž zaisťuje konzistentnú kvalitu a úplnú sledovateľnosť.

Technické parametre pre banské aplikácie: Komponenty navrhnuté špeciálne pre extrémne náročné banské aplikácie, z prvotriednej legovanej ocele SAE 4140, s povrchovou tvrdosťou HRC 58-62 a hĺbkou puzdra 10-15 mm.

Komplexné zabezpečenie kvality: Certifikácia ISO 9001:2015 so 100 % ultrazvukovou kontrolou kritických výkovkov, magnetickou kontrolou hriadeľov, overením rozmerov súradnicovým meracím strojom (CMM) a validáciou prevádzkových skúšok.

Globálne dodávateľské možnosti: Zavedené distribučné siete slúžiace hlavným ťažobným regiónom po celom svete so spoľahlivými dodacími lehotami a konkurencieschopnou ekonomikou (o 30 – 50 % nižšie ako ceny OEM).

Skúsené partnerstvo: Technický tím s hlbokými znalosťami podvozkových systémov SANY a požiadaviek na pracovný cyklus v ťažobnom priemysle, ktorý ponúka technickú podporu pre optimalizáciu aplikácií.

8.2 Strategické odporúčania

Pre ťažobné a ťažké stavebné práce s využitím rýpadiel SANY SY600/SY650 ponúka CQC TRACK presvedčivú hodnotu:

  1. Overte si špecifikácie banskej triedy prostredníctvom komplexnej dokumentácie vrátane certifikácií materiálov, záznamov o tepelnom spracovaní a správ o rozmerovej kontrole.
  2. Využite odborné znalosti inžinierov pre špecifické požiadavky aplikácie, vrátane vylepšených tesniacich balíkov pre extrémne znečistenie alebo upravených geometrií pre jedinečné prevádzkové podmienky.
  3. Implementujte systémové obstarávanie s ohľadom na kompletné potreby podvozku, pričom CQC TRACK bude jediným zdrojom pre valčeky, napínacie kolesá, ozubené kolesá, pásové reťaze a pásové pätky.
  4. Rozvíjať strategické partnerstvo pre dlhodobú spoľahlivosť dodávok, optimalizáciu zásob a neustále zlepšovanie na základe údajov o výkonnosti v teréne.
  5. Vyhodnoťte celkové náklady na vlastníctvo s vedomím, že komponenty CQC TRACK ponúkajú úsporu nákladov 30 – 50 % a zároveň si zachovávajú kvalitu na úrovni ťažobných strojov a výkonnostnú paritu s komponentmi OEM.

Spoločnosť CQC TRACK so svojimi integrovanými výrobnými kapacitami, komplexným zabezpečením kvality a viac ako 20-ročnými špecializovanými skúsenosťami predstavuje popredného zdroja pre zostavy napínacích kolies SANY 131902020009B a kompletné riešenia podvozkov pre pásové rýpadlá s hmotnosťou od 5 do 300 ton na celom svete.

Často kladené otázky (FAQ)

Otázka: Čo odlišuje CQC TRACK ako jedného z troch najlepších výrobcov v Quanzhou?
A: Pozícia spoločnosti CQC TRACK ako jedného z troch najlepších výrobcov v Quanzhou je založená na viac ako 20 rokoch špecializovaných skúseností, vertikálne integrovaných výrobných linkách (kovanie, obrábanie, tepelné spracovanie, montáž), štátom vlastnených pozemkoch a zariadeniach s rozlohou presahujúcou 10 000 metrov štvorcových, komplexných certifikáciách kvality (ISO 9001:2015) a preukázanej schopnosti obsluhovať globálne trhy v oblasti ťažby a stavebníctva.

Otázka: Aký je sortiment produktov spoločnosti CQC TRACK?
A: Spoločnosť CQC TRACK vyrába komponenty podvozkov pre pásové rýpadlá s hmotnosťou od 5 ton do 300 ton vrátane pásových kladiek, nosných kladiek, predných napínacích kolies, ozubených kolies, reťazí pásov, pásových pätiek a zubov lyžíc. Spoločnosť tiež prevádzkuje osem výrobných liniek na výrobu kovaných zubov lyžíc s vyhradeným výrobným priestorom.

Otázka: Ako CQC TRACK zabezpečuje kvalitu komponentov určených na ťažbu?
A: Zabezpečenie kvality zahŕňa spektroskopickú analýzu materiálu, 100 % ultrazvukové testovanie kritických výkovkov, magnetickú kontrolu hriadeľov, overenie rozmerov na súradnicovej meracej stroji (CMM), testovanie tvrdosti (jadra a povrchu), validáciu prevádzkových skúšok a systémy riadenia kvality certifikované podľa normy ISO 9001:2015.

Otázka: Aká je typická dodacia lehota pre zostavy napínacích kolies SANY 131902020009B?
A: Dodacie lehoty sa zvyčajne pohybujú v rozmedzí 35 – 55 dní pre zákazkovú výrobu, pričom pre kritické ťažobné operácie je k dispozícii núdzové expresné dodanie (15 – 25 dní). Pre veľkých klientov sú k dispozícii programy skladovania a konsignačné zásoby.

Otázka: Ponúka CQC TRACK služby ODM pre návrhy na mieru?
A: Áno, spoločnosť CQC TRACK poskytuje komplexné inžinierske služby ODM podľa prístupu vývoja „riadeného poruchovým režimom“, ktorý analyzuje údaje o výkonnosti v teréne s cieľom navrhnúť vylepšené komponenty riešiace špecifické aplikačné výzvy.

Otázka: Aké medzinárodné certifikácie má CQC TRACK?
A: Spoločnosť CQC TRACK funguje v rámci systému manažérstva kvality certifikovaného podľa normy ISO 9001:2015 a jej produkty sú navrhnuté tak, aby spĺňali normu ISO 6015:2019 a ďalšie relevantné medzinárodné normy. Pre súlad s európskym trhom je k dispozícii označenie CE.

Otázka: Ako si môžem overiť kvalitu komponentov CQC TRACK pred objednaním?
A: Spoločnosť CQC TRACK bezodkladne poskytuje správy o skúškach materiálov (MTR), dokumentáciu o tepelnom spracovaní, správy o rozmerových kontrolách a možnosti testovania vzoriek. Na overenie zákazníkom sú k dispozícii komplexné balíky dokumentácie.

Otázka: Na aké ťažobné aplikácie sa CQC TRACK špecializuje?
A: Spoločnosť CQC TRACK sa špecializuje na podvozkové komponenty pre banské rýpadlá (50 – 200 ton), banské lopaty (200 – 400 ton), veľké buldozéry (50 – 150 ton) a podporné zariadenia, s osobitnými odbornými znalosťami vo vysoko abrazívnych prostrediach (kremeň, žula, železná ruda).

Otázka: Vlastní CQC TRACK svoje výrobné zariadenia?
A: Áno, spoločnosť CQC TRACK pôsobí na pozemkoch a v továrňach vo vlastníctve spoločnosti v Quanzhou, pričom viacúčelový areál presahuje 10 000 metrov štvorcových krytej výrobnej plochy, čo dokazuje dlhodobý záväzok a finančnú stabilitu.

Otázka: Aká je typická životnosť napínacích kolies SANY 131902020009B v banských aplikáciách?
A: Životnosť sa líši v závislosti od podmienok: ťažká výstavba 6 000 – 8 000 hodín, prevádzka v lome 5 000 – 7 000 hodín, mierna ťažba 4 500 – 6 000 hodín, ťažká ťažba 3 500 – 5 000 hodín, extrémna ťažba 2 500 – 4 000 hodín.

Otázka: Ako CQC TRACK logisticky podporuje globálnych zákazníkov?
A: Spoločnosť CQC TRACK so sídlom v Quanzhou s efektívnym prístupom k hlavným prístavom (Xiamen, Quanzhou) ponúka konkurencieschopné dodacie lehoty, flexibilné minimálne objednávacie ceny, schopnosť reakcie na núdzové situácie a balenie podľa exportných štandardov, ktoré zabezpečuje integritu produktu počas medzinárodnej prepravy.

Otázka: Akú popredajnú podporu poskytuje CQC TRACK?
A: Spoločnosť CQC TRACK ponúka technickú podporu v teréne, technické konzultácie pre optimalizáciu aplikácií, služby analýzy porúch a záručné krytie výrobných chýb (zvyčajne 1 – 2 roky alebo 3 000 – 5 000 prevádzkových hodín).


Táto technická publikácia je určená pre profesionálnych manažérov zariadení, špecialistov na obstarávanie a personál údržby v baníctve a ťažkých stavebných prevádzkach. Špecifikácie a odporúčania sú založené na priemyselných normách a údajoch výrobcov dostupných v čase vydania. Všetky názvy výrobcov, čísla dielov a označenia modelov sa používajú len na identifikačné účely. Pre špecifické požiadavky na použitie a aktuálne špecifikácie produktov sa obráťte priamo na technický tím spoločnosti CQC TRACK.


  • Predchádzajúce:
  • Ďalej:

  • Napíšte sem svoju správu a pošlite nám ju