XCMG 414101929 XE800 Zostava spodného valčeka pásu/Heavy Duty pásový podvozok/pás/podvozok komponent zdroj továreň a výrobca-cqctrack(HELI)

Zostava spodného valčeka pásu preXCMG XE800je kriticky navrhnutý komponent, ktorého výkon priamo ovplyvňuje stabilitu stroja, efektivitu jazdy a celkové prevádzkové náklady. Výrobcovia akoCQCTrackpreukázali svoju schopnosť vyrábať tieto komponenty na vysokej technickej úrovni, čím poskytujú globálnemu trhu s ťažkými strojmi spoľahlivé a vysokohodnotné riešenie podvozku, ktoré je podložené rozsiahlymi odbornými znalosťami v oblasti priemyselnej výroby.

1. Súhrn pre manažérov a prehľad komponentov

Tento technický list poskytuje podrobný popis zostavy spodnej kladky pásu (číslo dielu OEM: 414101929), čo je kľúčový nosný komponent pre...XCMG XE800veľké hydraulické rýpadlo. Tento valec, navrhnutý pre mimoriadne ťažké aplikácie v baníctve a pri rozsiahlych zemných prácach, je vystavený extrémnemu statickému zaťaženiu a intenzívnym rázovým impulzom. Zostava je navrhnutá tak, aby zabezpečila spoľahlivé vedenie pásov a trvalý výkon v najabrazívnejších a najnáročnejších prostrediach. Výrobcovia akoCQCTrack, využívajúc priemyselné výrobné zručnosti skupiny HELI, vyrábajú tieto komponenty tak, aby spĺňali prísne špecifikácie požadované pre takéto stroje a ponúkali robustnú a technicky spoľahlivú alternatívu k originálnym dielom.

2. Primárna funkcia a operačná úloha v rámci systému Crawler

Spodný valec (nosný valec) je základným kameňom podvozkového systému rýpadla a plní tri kľúčové mechanické funkcie:

• Primárny nosný bod: Slúži ako primárny oporný bod, ktorý nesie podstatnú hmotnosť spodného rámu kladky pásu a samotného stroja. Zaťaženie sa prenáša z hlavného rámu cez kladku na reťaz pásu.
• Vedenie horného chodu pásu a riadenie previsu: Podporuje horný (spätný) chod reťaze pásu, udržiava optimálne napnutie a previs pásu. Správny previs je kľúčový pre minimalizáciu vibrácií, zníženie dynamického namáhania a zabezpečenie plynulého záberu ozubeného kolesa počas jazdy a protibežného otáčania.
• Zarovnanie pásu: Dvojité, presne opracované príruby na telese valčeka zabezpečujú nepretržité bočné vedenie vnútorných skupín článkov pásovej reťaze, čím zabraňujú bočnému posunu a možnému vykoľajeniu, najmä počas otáčania.

3. Podrobné technické špecifikácie a technický návrh

3.1. Použiteľnosť a referencia výrobcu originálnych dielov (OEM):

• Primárny model strojaHydraulické rýpadlo XCMG XE800.
• Číslo dielu OEM: 414101929. Toto číslo identifikuje kompletnú zostavu valčeka podľa špecifikácie spoločnosti XCMG.

3.2. Mechanický návrh a konštrukcia:

• Typ: Utesnený a mazaný (S&L) vysokovýkonný spodný valec.
• Puzdro/Kovanie: Hlavné teleso je vyrobené z vysokopevnostného, ​​nízkolegovaného (HSLA) oceľového výkovku (napr. 40Mn2, 50Mn). Proces kovania zaisťuje vynikajúcu štruktúru zŕn a smerovú pevnosť, čo ponúka výnimočnú odolnosť voči nárazu a únavovému poškodeniu v porovnaní s odlievanými ekvivalentmi.
• Hriadeľ: Vyrobený z vysokopevnostnej, kalenej a popúšťanej legovanej ocele (napr. 42CrMo). Čapy hriadeľa sú presne brúsené do jemného povrchu, aby sa zabezpečil optimálny výkon a dlhá životnosť ložiskového systému.
• Konštrukcia príruby: Vyznačuje sa robustnými, integrovanými dvojitými prírubami. Výška a hrúbka príruby sú navrhnuté tak, aby poskytovali maximálne uloženie pásovej reťaze aj pri náročných podmienkach bočného zaťaženia.

3.3. Materiálová veda a metalurgia:

• Materiálová trieda: Bórové alebo chróm-mangánové legované ocele sa zvyčajne používajú pre svoju vynikajúcu kaliteľnosť a odolnosť voči opotrebovaniu.
• Protokol tepelného spracovania:
  • Úprava jadra: Celý výkovok prechádza kalením a popúšťaním (Q&T), aby sa dosiahla jednotná, húževnatá štruktúra jadra s vysokou odolnosťou proti nárazu (typická tvrdosť 30 – 35 HRC).
  • Povrchová úprava odolná voči opotrebovaniu: Pohyblivá plocha s vonkajším priemerom (OD) a vodiace dráhy príruby prechádzajú indukčným kalením. Tento proces vytvára hlboký, kalený povrch (efektívna hĺbka zvyčajne 5 – 8 mm) s povrchovou tvrdosťou 55 – 62 HRC, čo poskytuje výnimočnú odolnosť voči abrazívnemu opotrebovaniu od reťaze pásov.
• Ochrana proti korózii: Komponent je otryskaný a potiahnutý vysokoúčinným epoxidovým základným náterom a odolným polyuretánovým vrchným náterom, ktorý odoláva korózii a degradácii vplyvmi prostredia.

3.4. Systém ložísk a tesnení (jadro odolnosti):

• Typ ložiska: Využíva dvojradové kuželíkové ložisko. Táto konfigurácia je zvolená pre svoju vysokú radiálnu únosnosť a schopnosť absorbovať axiálne axiálne zaťaženia generované počas sústruženia stroja.
• Tesniaci systém: Využíva najmodernejší viacstupňový labyrint s plávajúcou čelnou tesniacou konštrukciou. Tento systém zahŕňa:
  • Primárne tesnenie: Presne brúsené plávajúce čelné tesnenie, často obsahujúce pokročilé technické polyméry alebo kalené oceľové krúžky, ktoré vytvára dynamickú bariéru založenú na kontakte.
  • Sekundárne tesnenie a labyrint: Externé gumové tesnenie proti prachu a komplexne opracovaná labyrintová dráha, ktoré fungujú spoločne na odstraňovaní nečistôt a zabránení vniknutiu abrazívnych častíc a vlhkosti.
• Mazanie: Dutina je vyplnená vysoko viskóznym mazivom pre extrémny tlak (EP) na báze lítiového komplexu, ktoré je určené na udržanie mazacích vlastností a pevnosti štrukturálneho filmu pri vysokom zaťažení a teplotných výkyvoch.

4. Výrobný proces a zabezpečenie kvality v CQCTrack (HELI)

Výroba tohto valca v zariadení, ako je CQCTrack, zahŕňa disciplinovaný, viacstupňový proces:

1. Príprava materiálu a kovanie: Vybrané oceľové predvalky sa zahrievajú na presnú teplotu kovania a tvarujú sa do polotovarov takmer čistého tvaru pomocou vysokotonážnych kovacích lisov v uzavretej zápustke.
2. Hrubovanie a dokončovanie: CNC sústružnícke centrá a obrábacie centrá vykonávajú operácie na vytvorenie finálnej geometrie vrátane vonkajšieho priemeru, prírub, vnútorného otvoru a montážnych prvkov, čím zabezpečujú prísne dodržiavanie rozmerových tolerancií.
3. Riadené tepelné spracovanie: Komponenty sa spracovávajú na automatizovaných linkách na tepelné spracovanie pre Q&T, po ktorých nasledujú CNC riadené indukčné kalenie, aby sa presne naniesol opotrebovaniu odolný kryt.
4. Presná montáž: Ložiská a tesnenia sa inštalujú v kontrolovanom, čistom prostredí. Zostava je natlakovaná mazivom, aby sa zabezpečilo úplné vyplnenie dutiny a uloženie tesnenia.
5. Komplexná kontrola kvality:
   • Rozmerová metrológia: Kontrola pomocou CMM (súradnicového meracieho stroja) na overenie všetkých kritických rozmerov vrátane priemeru otvoru, veľkosti čapu a celkového hádzania.
   • Overenie materiálu a tvrdosti: Spektrochemická analýza akosti materiálu a testovanie Rockwellom/Brinellom na puzdrách a jadrách.
   • Overenie výkonu: Skúška rotačného krútiaceho momentu na potvrdenie plynulého chodu ložiska a správnej funkcie tesnenia po montáži.
   • Dokumentácia: Poskytnutie certifikátov materiálov a správ o záverečnej kontrole pre účely sledovateľnosti.

5. Kontext získavania zdrojov a dodávateľského reťazca

• Identifikácia výrobcu:CQCTrackpredstavuje špecializovaný priemyselný závod so zameraním na komponenty podvozkov, ktorý pôsobí pod záštitou a má infraštruktúru kvality skupiny HELI. Rozsiahle výrobné skúsenosti spoločnosti HELI poskytujú základ pre veľkoobjemovú výrobu presných a vysokovýkonných dielov.
• Hodnotová ponuka: Získanie spodného valca XCMG XE800 od spoločnosti CQCTrack ponúka technologicky pokročilé a nákladovo efektívne riešenie. Obchádza tradičné prirážky v dodávateľskom reťazci a zároveň dodáva produkt, ktorý je navrhnutý podľa funkčných a odolných štandardov požadovaných pre náročnú prevádzku stroja, akým je XE800.

6. Zhrnutie kľúčových technických výhod

• Optimalizované rozloženie zaťaženia: Kované telo a robustná konštrukcia hriadeľa sú vypočítané tak, aby zvládli dynamické spektrum zaťaženia rýpadla XE800.
• Maximálna odolnosť proti oderu: Hlboké indukčné kalenie na kritických opotrebovaných plochách dramaticky predlžuje prevádzkovú životnosť, znižuje prestoje a náklady na hodinu.
• Vynikajúce vylúčenie kontaminácie: Systém viacvrstvového labyrintového plávajúceho tesnenia je štandardom v tomto odvetví pre ochranu ložiska v náročných prostrediach, čo je najdôležitejší faktor pre životnosť komponentov podvozku.
• Presnosť pre výkon: CNC obrábanie pre zabezpečenie dokonalého uchytenia, ktoré podporuje plynulý chod pásu, znižuje vibrácie a minimalizuje parazitné straty výkonu v systéme koncového pohonu.
• Osvedčený výrobný pôvod: Výroba v rámci systému riadenia kvality skupiny HELI (typicky ISO 9001, IATF 16949) zaručuje konzistentnosť, spoľahlivosť a výkon šarže za šaržou.